قالب EPSاز فوم پلی استیرین گسترش یافته به عنوان ماده اصلی استفاده می کند.
فرآیند قالب دهی EPS شامل مراحل کلیدی زیر است:
تولید قالب:
قالب از بلوک های فوم یا دانه های EPS با استفاده از برش سیم گرم، ماشینکاری CNC یا شکل گیری دستی ایجاد می شود.
طراحی قالب بر اساس شکل و اندازه مطلوب قطعه نهایی تعیین می شود.
گسترش و قالب گیری دانه ها:
گلوله های پلی استیرین در داخل حفره قالب گرم و گسترش می یابند.
در حالی که دانه ها گسترش می یابند، با هم مخلوط می شوند و شکل قالب را می گیرند.
سفت کردن و جدا کردن قالب:
بخش پلی استیرن گسترش یافته اجازه می دهد تا خنک شود و در قالب پایدار شود.
بعد از خشک شدن، آن را با دقت از قالب خارج می کنند.
مزایای اصلی قالب EPS شامل:
خواص سبک وزن و عایق بندی از مواد پلی استیرن
توانایی ایجاد اشکال و هندسه های پیچیده و سفارشی
فرآیند تولید مقرون به صرفه برای قطعات با حجم کم تا متوسط
آسان ساخت قالب و اصلاح آن
قابلیت بازیافت مواد EPS
قالب گذاری EPS معمولاً در صنایع مختلف استفاده می شود ، مانند:
بسته بندی (پوش های محافظ، ورودی ها و بالش ها)
ساختمان و ساخت و ساز (عایق بندی، عناصر معماری)
خودرو (تکلفه های داخلی، هسته های بومپر)
نیروی دریایی (تجهیزات شناور، هک قایق)
صنعت هوافضا (بخش های ساختاری، عایق حرارتی)
تنوع و مقرون به صرفه قالب گذاری EPS آن را به یک انتخاب محبوب برای بسیاری از برنامه های طراحی و تولید محصول تبدیل می کند.